有限会社 前田興業代表 前田 美智也 Mitiya Maeda
いままでの防音カバーは、強烈な排気 と油などで直ぐに使えなくなり、使い 捨ての感覚がありましたが、富士ZET の防音カバーを何ヶ月か使ってみて驚 いたのは、防音効果は全然変わらずに シッカリと使えるタフなその耐久性で す。また、使用感がよく手入れも簡単 で、大事に使えばいつまでも使える価 値のある防音カバーだと思います。
自分が実際に使ってみて、この防音カバ ーならと自信をもって何人かの同業 者にも紹介をしましたが、安全性や防 音力、打撃力などあらゆる面で従来の 防音カバーに比べて優れているのでは と高評価で、現場で本当に使える防音 カバーとして感謝されています。
⇒その他の「富士ZET」使用者コメント
過酷な現場で使用される防音カバーとしての機能を最大限に発揮するために、まず素材開発に力を注ぎました。
研究・テストを重ねる中で、天然ゴムとジエン系合成ゴムを最適比率で配合することで、防音性、弾性、耐久性、加工面において優れた性能を発揮することが判明。さらに、補強剤や充填剤、老化防止剤などを加えることで、ゴムの弱点でもある日光や油などに対し耐候性、耐油性を向上させた防音カバーに最適な品質の良いゴム素材の開発に成功しました。
以下に防音カバー｢富士ZET｣の、①ゴム素材について、②金型について、③製品の加工工程を紹介しています。
研究・テストを重ねる中で、天然ゴムとジエン系合成ゴムを最適比率で配合することで、防音性、弾性、耐久性、加工面において優れた性能を発揮することが判明。さらに、補強剤や充填剤、老化防止剤などを加えることで、ゴムの弱点でもある日光や油などに対し耐候性、耐油性を向上させた防音カバーに最適な品質の良いゴム素材の開発に成功しました。
以下に防音カバー｢富士ZET｣の、①ゴム素材について、②金型について、③製品の加工工程を紹介しています。
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この「富士ZET」の防音カバーは、天然ゴムとジエン系合成ゴムを最適比率で配合。
さらに、補強剤や充填剤、老化防止剤などを加えることでゴムの性能を高め、弱点でもある日光や油、水などに対し耐候性、耐油性を向上させた防音カバーに最適な、品質の良いゴム素材です。
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ゴムのプレス成形に必要なものがこの金型で、金型の良否が製品の品質に大きく影響いたします。まず、モデリングを作成。検討・修正を重ね、ゴムの縮み代などを計算し金型を作成します。最後は熟練の金型職人が、僅かな誤差も生じさせない丁寧な金型の磨き仕上げを行います。
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この｢富士ZET｣の防音カバー本体ができるのに、次のような工程を経ています。
まず、天然ゴムと合成ゴムの原料を最適比率で素練り・混練りの混合工程を行います。その混練されたゴムを、圧延・抽出工程を経て、加工しやすい大きさに裁断します。その一定の大きさに裁断されたゴム素材を、プレス成型・加硫加工をし、検品作業を経て｢富士ZET｣の防音カバーが作られています。 ここでは、プレス成型・加硫工程を紹介しています。加硫とは、ゴムに熱を加え、加硫（架橋）反応や接着反応を起こさせ、ゴム弾性を有するゴム製品を得る工程です。ゴム製品の製造上の、最終工程であるとともに、最も重要な工程です。
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